Casting vs Kovácsolás - Mi a különbség?
Öntés és kovácsolás két különböző módszer a fém gyártás. Mindkét folyamat már több ezer éve, de mi a különbség a két fémmegmunkálási módszerek?
Mi az a Casting?
Casting az a folyamat, ömlött olvadt fém egy penész, vagy meghal, és lehetővé teszi, hogy lehűljön és megkeményedett, hogy úgy alakul a penész. A folyamat ideális a tömegtermelés alkatrészek újrafelhasználása az azonos penész, hogy hozzon létre azonos termékeket.
Számos különböző típusú casting. Die-casting az, amikor folyékony fém kénytelen egy die helyett a penész, és ott az alkalmazott nyomás tartja a helyén, amíg megkeményedik. Ez a folyamat ismert a nagy sebességű alkalmazások támogatja. Állandó penész öntés magában öntés az olvadt fém egy fém penész, a gravitáció vagy a vákuum, hogy töltse ki a penész. Állandó öntvény hozhat létre erősebb öntvények, mint a die casting, de nehéz lehet eltávolítani a végtermék. Ebből az okból, félig állandó öntvények is rendelkezésre állnak. Ezek a formák feláldozható magok, így jobban kezelhető és kevésbé költséges eltávolítani.
A végső öntési folyamat homoköntés. A homoköntés, öntvények készülnek nyomja a mintát egy finom keveréke homok. Ez formát alkot az olvadt fém önthető. Ez a folyamat lassú, de általában gazdaságosabb, mint a casting más formái. Az is jó használni, ha bonyolult mintákra van szükség, vagy nagy fémgyártáshoz.
Mi az a kovácsolás?
Kovácsolás használ nyomóerő alakja fém. A kalapács vagy die üti a fém munkadarab, amíg a kívánt alakot képződik. A lüktető fellépés kovácsolás deformálódik, és alakítja a fém, ami töretlen gabona áramlását, amely lehetővé teszi a fém, hogy megtartsa erejét. Ennek az egyedülálló gabonaáramlásnak a kiegészítő hatásai közé tartozik a termék hibáinak, zárványának és porozitásának kiküszöbölése. A kovácsolás másik előnye a mérsékelt és hosszú gyártási futásokhoz kapcsolódó viszonylag alacsony költségek. A kovácsolási eszközök létrehozása után a termékek viszonylag nagy sebességgel, minimális állásidővel gyárthatóak.
Ha a kovácsolás történik a fém szobahőmérsékleten, ez az úgynevezett hideg kovácsolás. Kovácsolás is el lehet végezni a fém fűtött egy sor szobahőmérséklet felett, hogy a recrystallization hőmérséklet alatt, majd az úgynevezett meleg kovácsolás. Amikor a fémet a rekristályosítási hőmérsékletére melegítik, amely fémenként változik, a folyamatot forró kovácsolásnak nevezik. Kovácsolás az egyik legrégebbi típusú gyártás, a kovácsok segítségével kovácsolás évszázadokkal ezelőtt.
Mi a különbség a casting és a kovácsolás között?
Kovácsolás teremt fém termékek általában nagyobb szilárdságú, amelyek általában keményebb, mint a fém feldolgozott öntvények. Fém kovácsolás kevésbé valószínű, hogy összetörik érintkezve más tárgyakkal. A megnövekedett szilárdság annak a következménye, hogy a fémet új formába kényszerítik, préseléssel vagy kalapálással kovácsolás közben. Más gyártási módszerekkel ellentétben a fémszemcsét ebben a folyamatban nyújtják, véletlenszerűen helyett egy irányba igazítva. Végére a kovácsolási folyamat, a kapott fém erősebb, mint lett volna, ha azt öntött.
A kovácsolásnak azonban méretkorlátja van. Alakítása fém nehezebb kovácsolás, mivel a folyamat tartja a fém szilárd állapotban, ellentétben a öntés. Mivel megváltoztatja a fém alakja nehezebb kovácsolás, van egy határ a méret és a vastagsága fém kovácsolás. Minél nagyobb a fémrész, annál nehezebb kovácsolni.
Az öntvény, olvadt fém áramlik egy üregbe egy penész vagy meghal, amely lehetővé teszi a bonyolultabb formák könnyen előállítható. Gyakorlatilag bármilyen anyag leadható, és akár 200 tonna termék is létrehozható. Casting gyakran sokkal olcsóbb, mint a kovácsolás. Mind az öntésnek, mind a kovácsolásnak megvannak az előnyei és hátrányai, így a jobb módszer attól függ, hogy mit gyártanak.
